Статьи




МАРКИ БЕТОНА ДЛЯ ФУНДАМЕНТА - КАКУЮ ВЫБРАТЬ?

Фундамент для любой конструкции является самой ответственной частью. Практически независимо от того, какое разрушение может возникнуть выше фундамента, его можно устранить, как-то подправить или даже просто разобрать и сделать заново. С фундаментом всё гораздо сложнее. Иногда сделать его качественную реконструкцию практически невозможно. Любые работы по усилению, различного рода подпорки или принудительный отвод подпочвенной воды, скорее всего, дадут лишь временный результат.


ВСЕ О БЕТОНЕ

Мероприятия по заливке бетона являются довольно сложным, а также трудоемким процессом. От соблюдения технологии выполнения и качества самого бетона зависит надежность строительных работ в целом. Бетон представляет собой строительный материал, который получается в результате формирования, а также последующего затвердевания бетонной смеси. Как правило, бетонная смесь включает в себя цемент и воду, причем в них добавляются различные виды наполнителей. К наполнителям можно отнести щебень, гравий, а также гальку.


ДСТУ Б В.2.7-43-96 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. БЕТОН ТЯЖЕЛИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ.

Строительные материалы. Бетоны тяжелые. Технические условия. РАЗРАБОТАНО: Государственным научно-исследовательским институтом строительных конструкций Минбуд Украины. УТВЕРЖДЕНО: приказом Минбуд Украины от 27.04.2006 г. № 148 Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны (далее - бетоны) на цементах различных видов, которые используются во всех видах строительства. Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов, проектной и технологической документации на сборные и монолитные бетонные и железобетонные изделия, конструкции и сооружения (далее в этом стандарте - конструкции).


ДСТУ Б.В.2.7-176:2008 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. БЕТОНЫ. ПРАВИЛА ПОДБОРА СОСТАВА.

Строительные материалы. Бетоны. Правила подбора состава. РАЗРАБОТАНО: Государственным научно-исследовательским институтом строительного производства. УТВЕРЖДЕНО: приказом Минрегионбуд Украины от 26.12.2008г. №681 и приказом №39 от 30.09.2009г. Настоящий стандарт распространяется на конструкционные бетоны: тяжелый, легкий, ячеистый и плотный силикатный по ГОСТ В.2.7-212 и устанавливает правила подбора, назначения и выдачи в производство состав бетона на предприятиях и строительных организациях при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций и бетонной смеси для монолитных конструкций и сооружений (далее - конструкции), а также при обосновании производственно-технических норм расхода материалов.


ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА БЕТОНА ПО МАТЕМАТИЧЕСКИМ МОДЕЛЯМ

Способы определения состава бетона основаны на средних зависимостях. На производстве после проведения соответствующих опытов эти зависимости уточняют и тем самым повышают точность расчета состава бетона. Однако в рассмотренных способах во избежание сложных математических расчетов и вследствие недостаточной информации по взаимному влиянию многих факторов на свойства бетона число учитываемых факторов ограничено, что в известной мере препятствует дальнейшему повышению точности расчета.


ОСНОВЫ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ

Управление системой предполагает принятие обоснованных решений о том или ином выборе или изменений входных параметров (технологических факторов применительно к производству сборного железобетона). Выбор правильного решения из большого числа вариантов значительно облегчается при формализации процесса принятия решения и применении количественного описания альтернатив. При этом быстрый анализ системы в необходимом случае обеспечивает использование ЭВМ, в программу которой заложена математическая модель поведения системы.


СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ БЕТОНА

В современных условиях особенно остро стоит вопрос о повышении качества бетона и об интенсификации его производства. С каждым годом увеличивается разнообразие бетонов, расширяются области применения, предъявляемые к ним требования, сырьевая база производства. В технологии бетона переходят к многокомпонентным рецептурам с добавками-регуляторами, используют новые физико-химические процессы, применяют сложное оборудование с элементами автоматизации, объединяют в единые системы большие производственные коллективы и т. д.


РЕМОНТ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

При эксплуатации в тяжелых условиях и в ряде других случаев возможно появление повреждений бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Эти повреждения могут быть четырех видов- 1) общее разрыхление структуры, в частности изменение характера порового пространства за счет увеличения числа более крупных пор и появления мельчайших дефектов, вызывающее снижение прочности бетона и предшествующее более глубоким и опасным разрушениям; 2) отслоение защитного слоя, разрушение поверхностных слоев бетона, образование на поверхности изделий каверн и пустот; 3) появление трещин, неплотностей и других разрушений в более глубоких слоях бетона; 4) значительная коррозия арматуры, обрыв предварительно напряженных стержней, коррозия закладных деталей.


ЭКОНОМИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ, ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ В ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА

Постоянная и эффективная экономия материальных, энергетических и трудовых затрат в производстве бетона и железобетонных конструкций и изделий является важнейшей народнохозяйственной задачей. На ее решение направлены правильный выбор материалов для бетона, определение оптимального состава бетона, рациональная организация его производства. Заданные свойства бетона должны обеспечиваться при минимальном расходе материальных, энергетических и трудовых ресурсов.


СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА

В современных условиях особое значение приобретают дальнейшее повышение эффективности и качества бетона, совершенствование его технологии, резкое увеличение производительности -руда в производстве сборного и монолитного железобетона. Б заключительной главе целесообразно рассмотреть некоторые новые возможности в решении этих задач, еще мало используемые в практике строительства.