СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА


В современных условиях особое значение приобретают дальнейшее повышение эффективности и качества бетона, совершенствование его технологии, резкое увеличение производительности -руда в производстве сборного и монолитного железобетона. Б заключительной главе целесообразно рассмотреть некоторые новые возможности в решении этих задач, еще мало используемые в практике строительства.

Для повышения эффективности бетона существенное значение имеет более полное использование всех возможностей цемента, создание оптимальной структуры цементного камня в бетоне. Повышение тонкости помола цемента с 3000 до 5000 см2/г увеличивает активность цемента на 10 .20% и ускоряет твердение бетона (в 1,5... 2,5 раза в возрасте 1 сут). Однако при этом резко возрастает время помола, на 30 ... 40% снижается производительность помольного оборудования и на 25... 30% возрастают затраты электроэнергии. Кроме того, тонкомолотый цемент быстро теряет свою активность, его необходимо сразу же употреблять в дело.

Эффективность дополнительного помола можно повысить, если проводить помол совместно с химическими добавками, способствующими размалыванию клинкера, и с добавками поверхностно-активных веществ, в том числе пластификаторов и суперпластификаторов. При этом одновременно повышается эффективность используемых пластификаторов, что позволяет снизить их дозировку. Целесообразно проводить дополнительный помол только части цемента (20 ... 30%), что уменьшает затраты на эту операцию. При этом при твердении цемента создается более плотная и долговечная структура цементного камня, гак как в цементе будут присутствовать зерна разных размеров и его плотность будет выше, чем при применении тонкомолотого цемента, содержащего зерна приблизительно одинакового размера.

Повышения эффективности использования цемента в бетонах малой и средней прочности можно достигнуть, применяя тонкомолотые добавки. Совместный помол цемента или цементного клинкера с золой, шлаком и другими материалами позволяет получить эффективные смешанные вяжущие. При этом целесообразно использовать хорошо размалываемые и гидравлически активные материалы.

В этом случае в твердеющем цементе будут содержаться зерна разных размеров, между наполнителем .и зернами цемента будут возникать. химические связи и все это будет способствовать получению плотного и прочного цементного камня при сокращенном расходе цементного клинкера.

С целью приближения помола цемента к местам его непосредственного пользования дополнительный помол целесообразно проводить па региональных помольных установках, а в некоторых случаях дополнительный помол части цемента с суперпластификаторами или комплексными добавками па их основе целесообразно организовывать непосредственно на заводах сборного или товарного бетона.

Возможности повышения качества бетона при использовании дополнительного помола совместно с добавками суперпластификаторов. Этот прием позволяет резко ускорить возведение монолитных сооружений и в ряде случаев на заводах сборного железобетона резко сократить или даже исключить тепловую обработку изделий.

РОТОРНО ПУЛЬСОВЫЕ АППАРАТЫ (РПА)

Наряду с дополнительным помолом или вместо него может быть использована активация цемента в специальных устройствах или непосредственно в бетоносмесителях. Для предварительной  активации цемента положительно зарекомендовали себя роторно-пульсационные аппараты (РПА), в которых цементная пульпа под давлением пропускается через специальное устройство, представляющее собой неподвижный и вращающийся доски с отверстиями. При вращении между дисками то возникают, то заллопыьаются отверстия и в пульпе создается сложное волновое движение, вызывающее измельчение цементных зерен Обработку цемента проводят в присутствии ПАВ, что повышает ее эффективность

Зависимость прочности бетона от цемент но-видного отношения при обработке цемента в РПА. Так как в цементной пульпе содержится воды больше, чем в бетоне, то при применении РПА обработке подвергается только часть цемента, а бетонная смесь затворяется вместо воды предварительно приготовленной цементной суспензией с суперпластификаторами и другими добавками.

ЛИТЫЕ БЕТОННЫЕ СМЕСИ

Для повышения производительности труда на заводах сборного железобетона и при возведении монолитных конструкций целесообразно использовать литые бетонные смеси, особенно в сочетании с активацией цемента, тонкомолотыми добавками, комплексными химическими добавками на основе суперпластификаторов. Применение литых смесей сокращает металлоемкость оборудования, повышает качество изделий, способствует созданию лучших условий труда на заводе и строительной площадке.

Повышение эффективности бетона может быть достигнуто также за счет применения новых более эффективных вяжущих веществ и новых видов бетона. Для предварительно напряженных железобетонных конструкций необходимо расширение производства изделий и конструкций на напрягающем цементе, производства проволокофибробетона на этом цементе. Для производства сборных железобетонных конструкций необходимо совершенствовать технологию, с тем чтобы можно было использовать особо- быстротвердеющие цементы с ограниченными сроками схватывания. Это позволит отказаться от тепловой обработки сборного железобетона.



Источник: литература «Технология бетона» Ю.М. Баженов


 








Навигация по разделам